深度解析LED环氧树脂发光字的制作工艺

1. 制作LED光源:(也可采用平头食人鱼LED灯珠)采用并联方式将LED灯珠用Φ0.8-1.2毫米镀锡铜线焊接起来,焊接时灯珠间距2-2.5厘米,每100粒灯珠起一回路。然后用1:1的字形纸样把灯珠按正极接正极,负极接负极的原则拼出字样,其中正负极线有交叉时必须跳过不能相连,否则灯珠不亮,灯珠排列最好在字体笔画的中间位置。(连接时灯珠应倒置排列)通过先并联再串联,可实现12 V或24 V。 
 
2. 点亮灯珠看每一颗灯珠是否正常工作且亮度一致(这里应注意的是由于不同颜色的灯珠点亮电压不同,最好选用0~5V可调式开关电源,红、黄色为2.2V,白、绿、蓝色为3.2V),一切正常后,灯珠放入字壳内,将灯珠固定半固化的树脂上,引出电线并将引出孔粘好,确保无缝隙。 
 
3. 再一次检查灯珠的点亮情况,确认无误后调整字体的水平度,使其尽量保持水平,准备浇注透明环氧树脂发光字。 
 
4. 在电脑中分别计算出透明环氧树脂及彩色环氧树脂的用量(计算方法见附表),配料时应称量准确,再按照环氧树脂施工说明中的配方比例对透明环氧树脂进行配比,充分搅拌均匀后进行浇注。待其固化后浇注彩色环氧树脂,浇注厚度一般为2.5~3毫米,方法同上。(※彩色环氧树脂A组分应在使用前充分搅拌,这一点很重要) 
 
5. 灯箱及发光指示系统的制作方法:厚度为3~4厘米的亚克力围边灯箱,围好亚克力外壳后,再放入倒置的灯珠字浇注厚度为3毫米厚的透明环氧树脂作为散光层。如亚克力围边不需发光则必须用黑色材料遮光。用3毫米的彩色亚克力板雕刻漏空所需内容,再用一块透明亚克力板衬在雕刻好的字下面用三氯甲烷粘好无缝隙,在透明亚克力板上浇注彩色树脂,也可用型材围边。光源的选择和使用。
 
6. 按照客户的要求制作字壳,字壳高度为2.5-3-3.5厘米(4厘米以上即可做成空心字),制作字壳时应做到内部尽量光滑,保证焊缝可靠、无缝隙,防止环氧树脂浇注时外流,字体平行度要好。字壳底板最好选用1.2-1.5厚的铁皮,可保证字体的平行度和硬度。 
 
7. 将字壳内表面喷或刷白色漆(必须喷或刷),待白漆完全晾干后,在字壳内浇入配比好的透明树脂,厚度为3毫米。(选用Φ5凸头食人鱼LED则不用浇注)